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发布时间:2020-10-09 02:39:15
带式压泥机在使用时,带式压泥机厂家,哪些部件容易损坏?
1、带式压泥机滤带。常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题,滤布跑偏了还正常的转机器,那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞,就需要经常的冲洗。
2、带式压泥机轴承。由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的,所以轴承承受的压力很大,所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度,一般情况下3-5mm的泥饼厚度是非常好的,不要太厚,很伤轴承的。
带式压泥机滤板突然断裂原因
1、带式压泥机已经出现损坏,带式压泥机价格,工作人员不知道还继续让压滤机工作,这样就会造成滤板的受力不均匀,压滤机就会将滤板压毁;
2、带式压泥机的过滤物中含有坚硬,大固体颗粒。
3、清理不及时,造成进料孔堵塞,寒亭带式压泥机,这样就容易造成滤板断裂;
4、进料压力过高超过规定的压力,就会出现反压,造成滤板突然断裂;
5、物料浓度比较高,带式压泥机价格低,流动性达不到规定的;
6、进料温度过高、滤布损坏,出液孔被堵住等都造成滤板断裂。
1、污泥的絮凝效果不理想
带式压泥机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。
2、滤布老化或选型不当
选择正确的污泥脱水网能提高污泥泥饼含水率,提高压滤机的作业效率。特殊情况下还应结合泥饼产量和出水水质的关系。滤布的选择要充分考虑污泥的性质,并结合污泥脱水网的透水性,孔隙率。滤布的选型不佳,直接导致泥饼含水率高、跑泥、漏泥。产泥量降低。
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